材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂卷、彩鋼卷、鍍鋁鋅、敷鍍鋁鋅板、寶鋼彩涂卷、閩臺燁輝彩涂板、寶鋼黃石彩鋼板、博思格（BHP)彩涂板、氟碳彩鋼板、高耐候彩涂板、硅改性彩鋼卷，防腐蝕性彩涂板，抗靜電彩涂鋼卷、鍍鋁鋅優耐板、PVDF彩鋼板、HDP彩涂板、SMP彩鋼卷，自潔彩涂板，潔面恒麗板，絢彩板，捷彩板、寶鋼彩板
寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。
上海志辰實業有限公司
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產機組，年產能45萬噸，產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品，代表了未來綠色環保新材料發展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。
彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達國家的環保要求。
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍：
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。
特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。
優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。
彩鋼板的常用基板（1）冷軋基板
由冷軋基板生產的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。2）熱鍍鋅基板把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層 還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。（3）熱鍍鋁鋅基板根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。（4）電鍍鋅基板用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
2.3、彩鋼板的基板分類代號1）結構分類代號：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合；GZ-光整鋅花：小鋅花經過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。（2）加工性能代號：PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結構。選擇的時候，一定要注意用途。（3）鋅層重量代號：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。標記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結構Z，表面處理Y，尺寸精度B，長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為： 鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
2.4、彩鋼板的基板鍍層種類根據鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產的鍍層基本上可分為下面6種：（1）GI（純鋅鍍層）；（2）GA（鋅鐵合金鍍層）；3）55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
4）5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；（5）Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，一類是鍍鋁硅產品；（6）鋅鋁鎂產品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個系列產品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。彩鋼板知識詳解（建議收藏）
鋼鐵廠直接生產涂層鋼板的優點
1．簡化成形加工生產用戶從生產廠購買涂層鋼板直接進行成形加工經檢查后即可組裝出成形產品．從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序，顯著節省人力和投資。
2．產量大作業線速度高(30 一 240m／min)，低速作業線生產能力一般是 3—6 萬噸／年，較高速作業線生產能力可達 10—15 萬噸／年。大的作業線生產能力可達 20 一 30 萬噸／年，寶鋼冷軋部彩涂機組生產設計能力達 22.7 萬噸／年。
3．質量均一在化連續生產中涂料和涂層質量得到了保證，在連續式涂層機組中原料投入生產前，在生產過程中及成品后均處于嚴格的質量檢查和控制之下。另外，帶鋼連續輥涂也是獲得質量均一的依賴條件之一。
4．降低成本節省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通過提高生產能力降低除人工費用以外的固定費用，節省燃料、電力等能源減少涂料損失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，還有環境污染易解決等優點。
鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產品主要使用在土木建筑(多孔板)，農業畜產（農業飼養大棚鋼鐵結構），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開關柜 箱式變電站外體），汽車電機，工業制冷（冷卻塔，大型戶外工業用空調）等行業，使用領域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產品規格優勢：可生產厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優異的耐堿性防腐蝕性能，個別領域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產環保產品，不含重金屬離子，符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續發生，從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質量判斷
彩鋼板的發展趨勢
一、彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉化處理），以連續的方法涂上涂料（輥涂法），經過烘烤和冷卻而制成的產品。
涂層結構有二涂一烘、二涂二烘等，免維護使用年限根據環境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫）。
彩鋼板知識詳解（建議收藏）
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結構，如上圖所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統，寶鋼JZ，韓國PGS，閩臺PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結構分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420
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